När kvaliteten på anslutningsförpackningen fortsätter att förbättras blir förpackningskraven för anslutningar mer och strängare. Trayförpackningar, rörförpackningar och bandförpackningar har gradvis ersatt enkel PE -väskförpackning. Bland dem har bandförpackningar blivit det första valet för SMT -serie -kontakter. Bandförpackningen kan inte bara skydda kontakten från att deformeras av extern kraft, utan inser också automatisk utfodring av anslutningarna. Så, vad är problemen som behöver särskild uppmärksamhet i utformningen av bärbandet? Här är några exempel för analys.
Som visas i figuren nedan kan utformningen av den första förpackningsmetoden till vänster användas normalt på vanlig kontaktförpackning. Efter vibrationer och chock som orsakats under transport kan emellertid svetsfliken på kontakten bli sned, vilket resulterar i problem som saknade löd när anslutningarna installeras på kortet. Efter förbättring och verifiering görs modifiering som visas på höger sida av figuren nedan. Efter förbättringen ökas hållutrymmet mellan bärbandet och svetsfliken med mer än 0,5 mm i alla riktningar, så att produktkvaliteten kan garanteras när kontakten laddas in i transportbandet och när kunden tar ut bärbandet för användning.
Den ursprungliga designen på vänster sida av bilden (visas nedan) är en konventionell design. Det är svårt att hitta problem före massproduktionen. Men efter leverans inser kunder ibland att produkterna är lutade. Efter simulering bekräftas det att det finns en liten sannolikhet för att detta händer. Generellt sett tar rivningen av det övre bältet produkten tillbaka till sin ursprungliga position. Efter förbättring och verifiering genom att öka strukturen på bärbandet, minska vinkeln under förutsättningen att uppfylla produktionskraven och minska swingutrymmet för kontakten i transportbandet, förhindras sedan kontakten helt från att lutas.
Efter leveransen rapporterade vissa kunder att ibland klättrar kontakten upp transportörsplanet. Detta händer sällan, men kan orsaka problem om det skulle inträffa. För att undvika detta problem måste produkten vara tillräckligt lång. Detta problem uppstår när det övre bältet är förseglat kan den mellersta positionen inte hålla ner produktlocket på grund av dess elastik. I denna situation kommer bärbandet att rotera under lindningsprocessen, och kontakten kommer att rusa framåt. Efter en sväng dras det övre bältet igen och trycker på produktlocket så att det inte kan korrigeras. För att förbättra den ursprungliga designen anpassas plastens gräns inom bärbandstrukturen till en mindre storlek, och den föregående gränsterminalen ändras för att begränsa plasten och terminalen. Terminalen kan nu klättra upp i sluttningen men plasten kan inte, eftersom det övre bältet på båda sidor av kontakten är tätt fäst vid bärbandet. I slutändan kan bältet effektivt hålla ner kontakten.